Teste per l’estrusione di tubi in poliolefine tipo TEPO … N CR
Le nuove esigenze legate allo sviluppo di linee di estrusione ad alta velocità ed alle caratteristiche delle materie prime recentemente sviluppate, hanno portato alla realizzazione di un nuovo tipo di testa per l´estrusione di tubi in HDPE, le cui caratteristiche peculiari sono stabilità di flusso, bassa pressione di esercizio, ridotte sollecitazioni indotte al materiale estruso, migliore aspetto delle superfici del prodotto finito.
I canali di alimentazione sono realizzati con la sezione di flusso del collo di raccordo all´estrusore e dei canali di alimentazione inclinati dimensionati per ridurre i valori di pressione ad elevate portate. I fori di alimentazione inclinati permettono nella zona di raccordo alla spirale di eliminare aree di flusso a bassa velocità, causa di potenziali depositi di materiale.
Il distributore di flusso é realizzato con forma, sezione e geometria "multispirale", studiata per conformare la sezione di flusso circolare, ottimizzando l´andamento delle linee di saldatura del flusso proveniente dai canali di alimentazione. Particolare importanza e´ stata data alla ricerca del corretto bilanciamento dei parametri geometrici al fine di rendere ininfluenti le differenze di velocità di avanzamento del materiale nella sezione circolare (uniformità di spessore).
Il canale di distensione e´ stato rivalutato e dimensionato al fine di permettere una fase di normalizzazione molecolare. Le molecole che hanno subito dei fenomeni di orientamento sia nella vite che nelle zone precedenti della testa si ridistribuiscono così in modo casuale, sfruttando la diffusione termica ottenuta dalla vibrazione molecolare.
Il convogliamento del flusso del materiale alla filiera avviene con un angolo di discesa verso la filiera tale da evitare scorrimenti differenziati tra gli strati interni ed esterni, riducendo così la possibilità di generare tensioni.
La coestrusione di righe longitudinali si esegue con una distribuzione del flusso simmetrica. Questo permette di ottenere delle righe di dimensioni uguali tra di loro. L´unione al flusso principale avviene con una sezione rettangolare, evitando la sfumatura di colore ai bordi delle righe e riducendo al minimo lo spessore necessario.
Grazie all´equilibrio ottenuto tra le parti che compongono la testa, é stato possibile realizzare delle filiere con le lunghezze dei paralleli finali ridotte in modo da contenere le pressioni di lavoro e le sollecitazioni meccaniche sul materiale.
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